Mascar wybiera meble przemysłowe Fami, aby wdrożyć filozofię lean production

Założona w 1998 roku firma Mascar od lat specjalizuje się w produkcji maszyn rolniczych, oferując pełną gamę maszyn do sianokosów i siewu.

Firmę charakteryzuje stały wzrost, gotowość do wprowadzania innowacji produkcyjnych oraz uwaga zwrócona na wpływ swojej działalności na środowisko naturalne. W dwóch zakładach odpowiadających za produkcję, o łącznej powierzchni około 27 000 m2, zespoły inżynierów i pracowników zajmują się sprawdzaniem jakości nie tylko poszczególnych elementów produktu, ale także całego procesu produkcyjnego.

To właśnie analiza procesu produkcji, prowadzona w oparciu o politykę odnowy przedsiębiorstwa, podkreśliła potrzebę poprawy przede wszystkim procesu wewnątrzzakładowego transportu materiałów, który bardzo często wiąże się z marnotrawstwem czasu i zasobów.

Z tego powodu postanowiono wdrożyć filozofię Lean production, zgodnie z zasadami 5S (Sortowanie; Systematyka; Sprzątanie; Standaryzacja; Samodyscyplina ), oraz metodę Kanban na „pilotażowej” linii produkcyjnej. Zasady 5S zostały przyjęte wraz z koncepcją kitting w zarządzaniu dostawami i zapasami, tak aby zapewnić większą kontrolę nad kosztami magazynu, procesem produkcji oraz przepływem ludzi i materiałów. Przyjęcie metody Kanban i zasady puste za pełne pozwoliło natomiast na skuteczniejsze zarządzanie materiałami o niskiej wartości, takimi jak śruby i drobne części, unikając marnotrawstwa związanego na przykład z nadprodukcją.

Wdrożenie tego projektu polegało na budowie specjalnych stanowisk roboczych na stacjach montażowych, które Mascar SpA powierzył firmie Fami Srl. Po wstępnych konsultacjach, trzy główne potrzeby, tj. porządek, szybkość i praktyczność, zostały zaspokojone przez konkretne produkty dostosowane do strategii Lean production zdefiniowanej przez firmę. Stworzono zatem zabudowę obejmującą stoły robocze Work Steel wraz ze ściankami z wyposażeniem i wózkami Smart, na których można rozmieścić narzędzia, instrukcje montażowe i drobne elementy. Ponadto modułowy regał SYSTEM ST został skonfigurowany jako supermarket i wyposażony w kuwety z tworzywa sztucznego w różnych kolorach, oznaczone specjalnymi etykietami i służące do przechowywania śrub i małych części w uporządkowany i zorganizowany sposób.

Dzięki stałemu wsparciu i zaangażowaniu personelu pracującego na linii, wdrażanie projektu Lean jest stale udoskonalane, pozwalając zauważyć pierwsze pozytywne efekty. Wzrostowi wydajności o co najmniej 30% towarzyszy dokładniejsza kontrola jakości, co w efekcie pozwala uzyskać wyższy poziom satysfakcji klientów. W rzeczy samej, reorganizacja procesu produkcyjnego i praca nad mniejszymi partiami doprowadziły do poprawy obsługi i zwiększenia punktualności w dostawie produktów. Biorąc pod uwagę sukces pierwszego projektu pilotażowego, Mascar rozważa utworzenie drugiej linii produkcyjnej, aby móc zastosować ulepszenia w całym zakładzie.