IL NUOVO IMPIANTO DI VERNICIATURA

FAMI – IL NUOVO IMPIANTO DI VERNICIATURA

Fami rende noto a tutti i collaboratori del gruppo che, da gennaio 2016, negli stabilimenti della propria sede ha implementato il nuovo impianto automatizzato di verniciatura a polvere Wagner Supercenter. La cabina Wagner Supercenter, con sistema a cambio rapido di colore, è il nuovo impianto di verniciatura a polvere con cui Fami Srl ha avviato una nuova generazione di procedimenti industriali ad elevata automazione.  La scelta della nostra azienda si basa sull’attenzione che riserviamo sia alla qualità della verniciatura dei nostri prodotti sia al forte sentimento di rispetto per il nostro territorio, nella consapevolezza che il nuovo procedimento sappia coniugare l’ottimizzazione dei costi produttivi ad un concreto impegno eco-ambientale.

La nuova apparecchiatura, per la quale Fami ha investito circa 250.000,00 euro, è un’infrastruttura d’avanguardia di facile impiego e una moderna postazione di lavoro che garantisce i migliori risultati in fase di verniciatura dei nostri arredamenti industriali, ottimizzando il cambio colore e il recupero della polvere in eccesso, offrendo affidabilità e alta qualità del rivestimento. Rapida ed automatizzata, la procedura di cambio colore è il punto di forza assoluto della nuova cabina: in soli otto minuti, il “SuperCenter” per il cambio colore, gestito da due operatori appena, compie il cambio della tinta e la pulizia delle pistole, delle tubazioni, delle condotte di aspirazione, del ciclone di recupero, del serbatoio polvere e del coperchio.

NUOVO IMPIANTO DI VERNICIATURA
NUOVO IMPIANTO DI VERNICIATURA

Altro punto di svolta: si lavora sempre a recupero. Il colore in eccesso viene aspirato, filtrato e rimesso nel serbatoio, per essere riciclato insieme ad altre rimanenze di polvere, riducendo la perdita di colore su ciclo a un 4% circa. Con la nuova centrale di alimentazione a polvere Wagner Supercenter, fatta di materiale antistatico, tinteggiamo manufatti di ogni tipo, fino alle dimensioni massime di 2.700 mm di altezza e 1.000 mm di larghezza. La velocità di lavoro standard è di 1,50 Mt/min e la logica di controllo è completamente gestita da Plc con pannello operatore Backhoff.

L’impianto è composto di 2 reciprocatori motorizzati con encoder che movimentano 12 pistole automatiche, un posizionatore automatico con pistola con testa a 90° motorizzata e due pistole manuali posizionate all’entrata e all’uscita della cabina. Il procedimento si avvale di un sistema di rilevamento del pezzo da verniciare (tramite barriera Scan) che, dopo averne esaminate dimensioni e tipologia, determina i successivi passaggi: la collocazione precisa dei reciprocatori, l’esatta distanza delle pistole dal manufatto e la quantità di colore da erogare. La localizzazione del pezzo permette all’apparecchiatura di definire il punto preciso in cui le pistole devono iniziare l’erogazione del colore e la sua interruzione nei punti sensibili, come le cornici o i bordi delle ante. Inoltre, un lettore di profondità regola la posizione delle pistole alla giusta distanza dal lavorato per garantirne l’omogeneità della verniciatura.

In linea con gli obiettivi di crescita dell’attuale piano industriale, con l’attivazione di questo impianto, Fami conferma la volontà aziendale di leadership nel nostro settore e dimostra l’intenzione di investire nel futuro 2016 e il costante impegno nello sviluppo e nell’adozione di scelte tecnologiche che ci consentono di ottenere elevati rendimenti operativi, riducendo notevolmente sprechi ed inquinamento.


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