Del 28 al 29 de septiembre Fami participa en Bricoday en Milano
Responsabilidad ambiental
hacia un futuro cada vez más verde
Ecosostenibilidad: una elección, una realidad.
La reducción del impacto ambiental derivado de la producción se lleva a cabo mediante una serie de procesos entre los que se incluye:
- El control de las emisiones;
- Un uso eficiente de la energía, el agua y las materias primas;
- La reducción y el reciclaje de los embalajes;
- La eliminación adecuada de los residuos;
- La optimización de la logística;
- La colaboración con proveedores locales.
Fami ha confiado a una oficina técnica joven y creativa la investigación de materiales y productos cada vez más funcionales e innovadores, utilizando los más modernos programas de simulación tridimensional y empleando tecnologías de producción de bajo impacto ecológico.
Salvaguardar lo que nos rodea
La protección del medioambiente comienza con un pequeño pero importante paso: la instalación de un sistema fotovoltaico en el tejado de las fábricas de la empresa. Se trata de 6140 paneles de silicio policristalino que ocupan una superficie total de 9824 metros cuadrados y son excelentes para la calidad y la estabilidad del rendimiento.
La instalación fotovoltaica produce el 24 % de las necesidades anuales de la empresa y permite disfrutar de numerosas ventajas: el ahorro de combustibles fósiles, el aprovechamiento del sol y, por tanto, de una fuente de energía «limpia» e inagotable, la reducción de la dispersión de la electricidad producida y utilizada inmediatamente y la minimización de los costes de explotación y mantenimiento.
625.000 kg* de CO2 ahorrados cada año
24%* de energía limpia
17.000 árboles* salvados cada año
235.000 kg* carbón ahorrados cada año
* valores medios indicativos a partir de 2011.
Nueva vida para los residuos
Ayudar al medioambiente significa dar una nueva vida a los residuos producidos diariamente. Fami ha establecido unos procedimientos para la reutilización del material en las áreas de pintura, madera, poliestireno y papel.
Pintura
El proceso de reutilización de las materias primas tiene lugar tanto por el lado de la pintura como por el lado del agua del proceso de lavado del producto.
Pintura en polvo -> 2 – 3 % de residuo, gracias a la aspiración del polvo y su reintroducción mediante la caída del polvo en las instalaciones de pintura (80 – 90 % de recuperación).
Lavado de productos -> serie de tanques para el lavado previo a la pintura. En el siguiente tanque se utiliza el agua del tanque anterior y así sucesivamente en cascada. El agua del primer tanque se elimina completamente porque está demasiado sucia.
Producción de agua desmineralizada -> dos plantas. La primera genera un 30 % de aguas residuales, que luego se utilizan para lavar los carbones de la segunda planta. Resultado: de 10 000 litros de agua desechada al mes, se obtienen 5000 cada dos meses.
Madera, Poliestireno, Papel
Residuos recuperados para producir nuevas materias primas que reintroducir en los ciclos de producción de los clientes. Dos empresas locales recogen cada año aproximadamente 321 880 kg de palés y 5360 kg de poliestireno para crear nuevos productos para el mercado.
La madera utilizada para la fabricación de nuestros productos y parte del papel utilizado para imprimir los catálogos se compra a empresas certificadas FSC® (una organización internacional no gubernamental creada para promover la gestión responsable de bosques y plantaciones).
En cuanto a los embalajes, las cajas las fabrican miembros del GIFCO (grupo italiano fabricantes de cartón corrugado) que fabrica cartón con un 80 % de fibras recicladas y utiliza adhesivos naturales y colores al agua para la impresión.
